2016年11月14日，由中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)和電池中國網(wǎng)聯(lián)合主辦，雙登集團(tuán)股份有限公司、壹能（北京）網(wǎng)絡(luò)科技有限公司共同承辦的“2016’第五屆中國電池市場年會(huì)暨第一屆動(dòng)力電池應(yīng)用國際峰會(huì)、第二屆中國電池行業(yè)智能制造研討會(huì)”在北京召開。

　　15日上午，舉行了題為“市場狂潮下的全球動(dòng)力電池‘智能制造’潮流”的主題討論，由中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長劉彥龍主持，就動(dòng)力電池的智能制造發(fā)展趨勢，各位業(yè)界大咖表達(dá)了不同的看法。

　　深圳市贏合科技股份有限公司副總裁于建忠發(fā)表了題為《鋰電智能產(chǎn)線發(fā)展趨勢探討》的主題演講。贏合科技一直致力于鋰離子電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售與服務(wù)，已掌握了鋰電自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的核心技術(shù)，在2015年7月與國軒高科簽訂的鋰電設(shè)備供應(yīng)訂單中，率先采用開創(chuàng)行業(yè)先河的整線交付模式。贏合科技布局鋰電設(shè)備生產(chǎn)全線，并結(jié)合MES技術(shù)、鋰電產(chǎn)線視覺控制技術(shù)及鋰電產(chǎn)線智能機(jī)器人等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了“整線設(shè)備+機(jī)器人+軟件控制”的智能化解決方案，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。關(guān)于鋰電智能產(chǎn)線未來的發(fā)展趨勢，于建忠認(rèn)為，在創(chuàng)新方面，所有的電池設(shè)備廠商是配合我們的動(dòng)力電池廠商做一些工藝的改進(jìn)，所有的工藝改進(jìn)必須通過設(shè)備或者是一些驗(yàn)證來實(shí)現(xiàn)。

　　無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司銷售總監(jiān)錢政偉發(fā)表了題為《依托智能裝備實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)自動(dòng)化》的主題演講。作為鋰電設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)，先導(dǎo)智能成功研發(fā)出了全球首條以自動(dòng)化輸送設(shè)備構(gòu)造的動(dòng)力電池全自動(dòng)物流生產(chǎn)線，幫助電池企業(yè)打造真正的智能車間。錢政偉為大家分享了先導(dǎo)智能依托智能設(shè)備實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)自動(dòng)化的經(jīng)驗(yàn)，他認(rèn)為在保證電芯的安全性和良品率的基礎(chǔ)上，高效率、自動(dòng)化、智能化制造是一個(gè)大趨勢。

　　深圳時(shí)代高科設(shè)備股份有限公司董事長田漢溶發(fā)表了題為《電芯及材料真空干燥一致性的研究》的主題演講。時(shí)代高科是一家集新能源電池高端制造裝備、工業(yè)自動(dòng)化高端清洗裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)從2006年開始與世界超級(jí)電容行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)美國MAXWELL合作，2013年開始與電動(dòng)汽車的領(lǐng)軍企業(yè)中國比亞迪合作并獲批量使用,部分技術(shù)已經(jīng)占據(jù)了行業(yè)市場先導(dǎo)地位。關(guān)于“電芯及材料真空干燥一致性的研究”，田漢溶在演講中提到，時(shí)代高科是一個(gè)小企業(yè)，前面先導(dǎo)和贏合科技是我們裝備行業(yè)的典范。我們是做一個(gè)專業(yè)的事，就是真空干燥。

　　深圳市今天國際物流技術(shù)股份有限公司總工程師游宏杰發(fā)表了題為《動(dòng)力電池的智能生產(chǎn)物流系統(tǒng)》的主題演講。今天國際是一家自動(dòng)化物流系統(tǒng)綜合解決方案提供商，基于規(guī)劃集成和軟件開發(fā)優(yōu)勢，為客戶提供一體化的倉儲(chǔ)、配送自動(dòng)化物流系統(tǒng)及服務(wù)。游宏杰詳細(xì)闡述了動(dòng)力電池的智能生產(chǎn)物流系統(tǒng)，他說，今天國際做的主要是智能生產(chǎn)的物流系統(tǒng)。智能生產(chǎn)物流系統(tǒng)主要分為兩個(gè)重點(diǎn)，一個(gè)是物流系統(tǒng)的解決方案，第二個(gè)是信息綜合調(diào)度系統(tǒng)，這是軟硬件結(jié)合在一起的，今天國際主要還是提供解決方案。

　　三星環(huán)新（西安）動(dòng)力電池有限公司副總經(jīng)理金明發(fā)表了題為《自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、系統(tǒng)化——三星動(dòng)力電池智能制造》的主題演講。金明最后總結(jié)，通過自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、系統(tǒng)化實(shí)現(xiàn)大規(guī)模智能制造，它的核心目的，就是為顧客創(chuàng)造價(jià)值。三星環(huán)新通過自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)降低成本，通過數(shù)據(jù)化，實(shí)現(xiàn)最佳的一致性和安全性，通過系統(tǒng)化，用整個(gè)公司全部資源來保證客戶的需求。

　　福建星云電子股份有限公司新能源技術(shù)總監(jiān)劉震發(fā)表了題為《動(dòng)力電池系統(tǒng)大規(guī)模智能制造》的主題演講。星云電子是一家從事鋰離子聚合物電池組、封、裝生產(chǎn)線中系列鋰電池組BMS測試系統(tǒng)、充放電測試系統(tǒng)、電池組、封、裝模擬測試系統(tǒng)以及自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。劉震結(jié)合星云電子在電池智能制造方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，闡述了2020年大于500萬輛，2025年5000萬輛，如果動(dòng)力電池系統(tǒng)跟不上這種節(jié)奏的話，它的目標(biāo)也是一場空，所以我們整個(gè)動(dòng)力電池系統(tǒng)也要做好大規(guī)模制造的準(zhǔn)備。

　　惠州億緯鋰能股份有限公司副總裁袁中直發(fā)表了題為《億緯動(dòng)力鋰離子電池智能制造實(shí)施》的主題演講。要做世界一流水平的動(dòng)力電池。依靠創(chuàng)新、依靠研究或者依靠技術(shù)水平的提升，這是肯定的，但是動(dòng)力電池真正的穩(wěn)定性和一致性的提高，肯定是要依靠高端的設(shè)備。

　　江蘇天鵬電源有限公司總經(jīng)理陳璇發(fā)表了題為《新一代全自動(dòng)產(chǎn)線對(duì)高比能量電芯安全性、一致性的重要意義》的主題演講。陳璇表示，我們在每一道工序上做了大量的工作，對(duì)系統(tǒng)的一些信息進(jìn)行采集、分析、判斷、反饋，包括這里面對(duì)品質(zhì)的反饋和隔離，都已經(jīng)包含在這個(gè)系統(tǒng)里面。天鵬電源在向國際一線品牌的訴求和水平方面去進(jìn)展，目前還是有很大的差距，但是經(jīng)過幾年的努力這個(gè)差距一定是可以縮小的。

　　最后一位演講嘉賓是武漢千里馬電源機(jī)械制造有限公司總經(jīng)理謝敬文，他的演講題目是《千里馬公司為韓國LG化學(xué)公司制造高速分切機(jī)的感悟與啟示》。此前，國產(chǎn)鋰電設(shè)備長期被拒絕于高端鋰電池制造的門外，被日韓進(jìn)口設(shè)備壓得抬不起頭。然而，以國內(nèi)高速分切機(jī)領(lǐng)先的武漢千里馬電源機(jī)械制造有限公司(下稱“千里馬”)，不僅獲得國內(nèi)鋰電池一線企業(yè)的廣泛認(rèn)可，更吸引了韓國知名鋰電制造企業(yè)主動(dòng)上門購置設(shè)備。謝敬文將發(fā)表主題演講，分享了千里馬“征服”韓企所帶來的領(lǐng)悟和啟示。

　　他說，千里馬是國內(nèi)第一家做全自動(dòng)分切機(jī)的，目前有些設(shè)備韓國、日本做不出來，分切5毫米、7毫米的。有幾家廠，包括臺(tái)資廠、韓國，拿400萬讓他們做，做不出來。千里馬是100多萬就可以做出來，而且還比他們好，分切7毫米。千里馬在高速機(jī)，現(xiàn)在所有的技術(shù)、切出來的效果比日本、韓國要好。目前也在做雙放轉(zhuǎn)、雙收轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度比較高的，而且也是模塊化設(shè)計(jì)，可以按要求做出想要的功能。

　　電池中國網(wǎng)認(rèn)為，市場狂潮下的全球動(dòng)力電池“智能制造”潮流，依托智能裝備實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)自動(dòng)化已經(jīng)是大勢所趨。隨著動(dòng)力電池企業(yè)智能制造過程中經(jīng)驗(yàn)的增加和自動(dòng)化集成能力的提升，越來越多的國產(chǎn)設(shè)備企業(yè)在動(dòng)力電池全自動(dòng)/半自動(dòng)組裝線、自動(dòng)化設(shè)備集成、信息采集與傳輸(MES)、無人化車間軟硬件管理系統(tǒng)等方面取得了良好成績，這將對(duì)電池企業(yè)在提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)工藝各方面產(chǎn)生積極作用。