在新能源汽車及動力電池規模化發展的拉動下，鋰電設備行業空前繁榮，智能化進程也加速推進。鋰電設備的智能化為鋰電企業降低生產成本、提高產品質量、擴大生產規模以及實現利潤增長提供了條件，有實力的電池企業逐步更換落后設備，無形之中提高了鋰電行業的準入門檻，技術低、品質差、產能小的企業面臨被淘汰風險。     

　　由中國化學與物理電源行業協會和電池中國網聯合主辦，中國化學與物理電源行業協會動力電池應用分會承辦的“2017’第二屆動力電池應用國際峰會暨第三屆中國電池行業智能制造研討會”將于2017年11月16-17日在北京世紀金源大飯店舉辦。 

　　本屆峰會規模在600人以上，會議將聚集行業主管部門領導，新能源整車、動力電池、上游材料、裝備制造等領域的專家學者、研究機構和企業代表，英國、美國，以及“一帶一路”沿線部分國家（地區）的使領館或商會代表等，就一年來新能源汽車及動力電池產業的發展成就、存在問題、解決方案、發展機遇、海外市場等進行深入探討，解決產業發展難題，預防產業發展潛在風險，推動產業可持續發展。 

　　廣東鴻寶科技有限公司（以下簡稱“鴻寶科技”）日前表示，將重點支持 “2017’第二屆動力電池應用國際峰會暨第三屆中國電池行業智能制造研討會”，公司將就鋰電制造的未來發展趨勢與業內同仁展開探討。

　　鴻寶科技始創于1999年10月，公司坐落于廣東省東莞市，是一家專業的鋰電池自動化生產設備國家高新技術企業。公司以自主知識產權和創新機制為依托，近幾年迅猛發展，躋身世界鋰電池設備行業先進之列。 

　　2010年，鴻寶科技研發出業內第一臺35PPM“自動裁切機”；2011年，鴻寶科技成為鋰電池生產設備行業第一家榮獲“國家高新技術企業”稱號的民營企業；2012年，公司研發出“自動超聲波焊接線”，第一次使用了轉盤式的設計思維，將超聲波預焊、裁切、主焊等工藝整合在一起；2013年，鴻寶科技銷售額首次突破1億元；2015年，研發出“軟包電池全自動生產線”（生產線工藝流程：疊片機→X-ray→超聲波焊接機→貼膠機→包裝機→注液機），進一步拉近了實現工業4.0這個目標的距離；2016年，鴻寶科技繼續擴大生產，在東莞寮步成立了分公司，持續為行業研發新技術、新設備；同年，研發出“鋁殼電池全自動生產線”（生產線工藝流程：疊片機→X-ray→超聲波焊接機→貼膠機→包膜入殼機→激光焊接機→注液機）。

　　在鋰電池生產設備產業化過程中，鴻寶科技深刻認識到培育擁有自主品牌及自主知識產權產品的重要性，不斷增加研發投入，制造出高穩定性、高精度、高效率的生產設備，做到“生產一代，研發一代，儲備一代”。目前，公司已具備3C移動電源、儲能與動力電池等系列成套鋰電池生產設備的研發與制造能力，以自主擁有的核心技術助推行業發展。

　　鴻寶科技通過多年的技術創新和經驗積累，正在向工業4.0智能自動化高端鋰電池設備制造商轉型升級，可根據客戶個性化需求，為客戶量身打造高智能、高穩定性、高效率及高集成的全自動化鋰電池整線生產設備，幫助客戶從根本上提高管理水平和經濟效益。