9、高電壓電解液添加劑
提高電池能量密度乃鋰電池的趨勢之一，目前提高能量密度方法主要有兩種：一種是提高傳統正極材料的充電截止電壓，如將鈷酸鋰的充電電壓提升至4.35V、4.4V。但靠提升充電截止電壓的方法是有限的，進一步提升電壓會導致鈷酸鋰結構坍塌，性質不穩定；另一種方法則是開發充放電平臺更高的新型正極材料，如富鋰錳基、鎳鈷酸鋰等。
正極材料的電壓提升后，需要與之配套的高電壓電解液。添加劑對電解液的高電壓性能起到關鍵性作用，其成為近年來的研發重點。截至日前，國內共56篇高電壓電解液添加劑相關發明專利，2012-2014年共50篇，占比94%。
10、水性粘結劑
目前正極材料主要使用PVDF做粘結劑，用有機溶劑進行溶解。負極的粘結劑體系中有SBR、CMC、含氟烯烴聚合物等，也會用到有機溶劑。在電極片制作過程中，需要將有機溶劑烘干揮發，這既污染環境，又危害員工健康。干燥蒸發的溶劑需用特殊的冷凍設備收集并加以處理，且含氟聚合物及其溶劑價格昂貴，增加了鋰電池的生產成本。另外，SBR/CMC粘結劑在加工過程中易粘輥，且難以用于正極片制備，使用范圍受到限制。
出于環保、降低成本、增加極片性能等需求考量，水性粘結劑有望得到廣泛應用。截至目前“鋰電池水性粘結劑”相關發明專利62篇，其中2011-2014年共49篇，占比79%。
目前雖然水性粘結劑的粘結性等性能與PVDF、SBR相比仍存在差距，且成本較傳統粘結劑偏高，但隨著技術的不斷提升，水性粘結劑的市場需求會越來越大，并逐步進行對SBR、PVDF的替代。
